宁夏荆洪生物年产6万吨戊二醛产品及4万吨2-甲氧基-3,4-二氢吡喃新建项目(3万t/a戊二醛产品、2万t/a2-甲氧基-3,4-二氢吡喃生产装置)

审批
宁夏-石嘴山-惠农区
发布时间: 2026年11月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0205MA75WDA248杨九林
王卫龙**回族自治区******开发区
**市******开发区98号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**荆洪生物年产6万吨戊二醛产品及4万吨2-甲氧基-3,4-二氢吡喃**项目(3万t/a戊二醛产品、2万t/a2-甲氧基-3,4-二氢吡喃生产装置)
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C2619-C2619-其他基础化学原料制造
**回族自治区******开发区 ****开发区
经度:106.693620 纬度: 39.270580****开发区管理委员会
2022-12-12
石经开环函〔2022〕14号****
8000
22****
****0205MA75WDA248****
****0205MA75WDA248**亿源****公司
****0122MA748FY47C2025-10-22
2026-10-102026-11-06
https://www.****.com/gs/list/2
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建改扩建
吴
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
6万t/a戊二醛产品、4万t/a2-甲氧基-3,4-二氢吡喃3万t/a戊二醛产品、2万t/a2-甲氧基-3,4-二氢吡喃
项目已于2024年7月验收3万t/a戊二醛产品、2万t/a2-甲氧基-3,4-二氢吡喃;本次验收剩余一半产能。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目主要生产2-甲氧基-3,4-二氢吡喃和戊二醛,其主要生产过程包括乙炔生产工段、乙烯基甲醚生产工段、2-甲氧基-3,4-二氢吡喃生产工段、戊二醛生产工段。项目主要生产2-甲氧基-3,4-二氢吡喃和戊二醛,其主要生产过程包括乙炔生产工段、乙烯基甲醚生产工段、2-甲氧基-3,4-二氢吡喃生产工段、戊二醛生产工段。 生产工艺未发生变化;物料运输、装卸、贮存方式未发生变化
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目产生的工艺废气和罐区一(甲醇)大小呼吸废气经集中收集+尾气催化焚烧装置处理后,通过25m高排气筒(DA001)排放;乙炔制备废气经集中收集+两级布袋除尘器处理后,通过18m高排气简(DA002)排放;污水处理站废气依托厂区现有废气处理装置(碱喷淋+活性炭吸附装置)处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放;**区四(戊二醛、2-甲氧基-3,4-二氢吡喃)产生的大小呼吸废气经集中收集+活性炭吸附装置处理后经15m高排气简(DA004)排放。项目产生的工艺废气汇集至厂区现有尾气催化焚烧装置处理,处理后与厂区其他项目焚烧装置35m排气筒(DA005)合并排放;乙炔制备废气经集中收集+两级布袋除尘器处理后,通过18m高排气简(DA002)排放;污水处理站废气依托厂区现有废气处理装置(碱喷淋+活性炭吸附装置)处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放;罐区一(甲醇储罐)大小呼吸废气收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒(DA007)排放;罐区四储罐产生的大小呼吸废气收集后经1套活性炭吸附装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA004)排放。
项目生产废气处理措施不变,处理后与厂区其他项目排气筒共用一根排气筒排放;罐区一(甲醇储罐)废气采用活性炭吸附处理后由排气筒排放;项目不涉及新增废气主要排放口。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
设置1座4000m3事故水池。厂区已建成1座4000m3事故水池。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
23.14 6.48 75.69 0 0 29.62 6.48
1.46 0.23 1.16 0 0 1.69 0.23
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 3.74 0 0 0 0 /
0 0 43.63 0 0 0 0 /
0 0 3.4 0 0 0 0 /
17.253 2.76 0 0 0 20.013 2.76 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站(芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降) 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015****处理厂接管标准 ****处理站(芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降) 验收监测期间,污水处理站出口水质中pH值为7.0~7.4,化学需氧量排放浓度为118.50~124.00mg/L,五日生化需氧量排放浓度为35.80~37.45mg/L,悬浮物排放浓度为45.00~54.75mg/L,氨氮排放浓度为4.13~4.36mg/L,总磷排放浓度为0.67~0.78mg/L,总氮排放浓度为16.78~17.65mg/L,氯化物排放浓度为111.50~112.25mg/L,二甲苯为未检出,甲醛为未检出,石油类排放浓度为0.10~0.11mg/L,挥发酚为未检出,总有机碳排放浓度为94.10~107.00mg/L;以上结果均符合******公司****处理厂设计进厂水质标准及《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2、表3标准限值。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目产生的工艺废气和罐区一(甲醇)大小呼吸废气经集中收集+尾气催化焚烧装置处理后,通过25m高排气筒(DA001)排放;乙炔制备废气经集中收集+两级布袋除尘器处理后,通过18m高排气简(DA002)排放;污水处理站废气依托厂区现有废气处理装置(碱喷淋+活性炭吸附装置)处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放;**区四(戊二醛、2-甲氧基-3,4-二氢吡喃)产生的大小呼吸废气经集中收集+活性炭吸附装置处理后经15m高排气简(DA004)排放。 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) 项目有组织废气主要有乙炔生产工序中电石破碎、装卸等工序产生的粉尘,乙烯基甲醚生产装置产生废气,2-甲氧基-3,4-二氢吡喃生产装置废气,戊二醛生产装置废气,戊二醛灌装废气,罐区一甲醇储罐大小呼吸废气,**罐区四(主要储存戊二醛和2-甲氧基-3,4-二氢吡喃)产生的大小呼吸废气,污水处理站废气。电石破碎、装卸等工序产生的粉尘收集后由一套两级布袋除尘器处理后经1座18m高排气筒(DA002)排放。项目乙烯基甲醚装置产生废气、2-甲氧基-3,4-二氢吡喃装置废气、戊二醛装置废气收集后,汇集至厂区现有尾气催化焚烧装置处理,处理后与厂区其他项目焚烧装置35m排气筒(DA005)合并排放。戊二醛灌装废气经集气罩收集引至活性炭吸附处理,处理后经1座15m高排气筒(DA004)排放。罐区一储罐废气收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒(DA007)排放。罐区四(主要储存戊二醛和2-甲氧基-3,4-二氢吡喃)产生的大小呼吸废气收集后经1套活性炭吸附装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA004)排放。****处理站废气收集后后经1套碱液喷淋+活性炭装置处理,处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。 验收监测期间,DA002废气排气筒中颗粒物排放浓度值为15.4~19.3mg/m3、排放速率为0.282~0.354kg/h,污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。项目DA005废气排气筒中丙烯醛排放浓度值为未检出、排放速率为1.57×10-4~1.69×10-4kg/h,甲醇排放浓度值为未检出、排放速率为0.031~0.034kg/h,非甲烷总烃排放浓度值为8.36~8.65mg/m3、排放速率为0.275~0.287kg/h,上述污染物排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中排放限值要求。DA004废气排气筒中非甲烷总烃排放浓度值为5.98~6.25mg/m3、排放速率为0.016~0.019kg/h,污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6排放限值要求。DA007废气排气筒中非甲烷总烃排放浓度值为5.00~5.91mg/m3、排放速率为0.043~0.052kg/h,污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5特别排放限值要求。DA003废气排气筒中氨排放浓度值为1.39~1.98mg/m3、排放速率为0.017~0.024kg/h,硫化氢排放浓度值为1.022~1.174mg/m3、排放速率为0.012~0.017kg/h,臭气浓度为724~1513,臭气浓度及氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;非甲烷总烃排放浓度值为5.84~6.43mg/m3、排放速率为0.061~0.089kg/h,污染物排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中相关标准。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 通过选用低噪声设备,优化布局采取相应减振、隔音措施后、加强厂区绿化等措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 选用低噪声设备,对设备基础进行隔振、减振,以此减少噪声;加强设备的维护,使设备处于良好的运行状态;加强厂区绿化。 验收监测期间,项目厂界四周各监测点昼间噪声值为58~61dB(A),夜间噪声为46~50dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按要求进行分区防渗 按要求进行分区防渗,依托厂区现有3口地下水跟踪监测井。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物,一般固体废物主要为磁性杂质、压滤废渣、废分子筛、生活垃圾、废离子交换树脂及废反渗透膜和布袋除尘器收集的粉尘等,其中磁性杂质、压滤废渣、废分子****填埋场处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;废离子交换树脂及废反渗透膜更换后由厂家回收利用;布袋除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产。危险废物主要为废机油、废油水、废催化剂、轻组分(主要为甲醇和乙烯基甲醚等)、重组分(主要为聚丙烯醛)、不溶性杂质(杂质和乙烯基甲醚等)废弃包装物、机修废物、废导热油、尾气焚烧装置废催化剂、污水处理站污泥和废活性炭等,以上危险废物暂存于厂区危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单要求设置危险废物暂存应严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中要求执行。 项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物;一般固体废物主要有乙炔发生工段产生的电石渣、磁性杂质、废分子筛、生活垃圾、废离子交换树脂、布袋除尘器收尘灰,其中压滤废渣(电石渣)、磁性杂质暂存后由****公司处置,废分子筛产生****填埋场处置,生活垃圾交由环卫部门统一处置,废离子交换树脂由厂家回收利用;电石生产工序布袋除尘器收尘灰分批次酌量加入电石发生器内继续使用;危险废物主要包括废催化剂、轻组分、重组分、废活性炭等,危险废物定期焚烧处置或交有资质单位处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 规范编制有针对性、可操作的环境应急预案,加强演练,保障环境安全。 生产装置区、储罐区设置了有毒气体、可燃气体浓度监测报警装置。公司已修编突发环境事件应急预案。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
污水处理站处理产生的****处理站现有废气处理装置碱喷淋+活性炭吸附装置处理后经1座15m高排气筒排放。项目废水收集后****处理**调节池与其他废水混合后经厂区现有1座处理规模为1000m3/d****处理站处理,主要处理工艺为“芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降处理工艺”处理达标后进入园管网,最终极开关纳入******公司****公司污水处理厂进一步处理。厂区现有污水处理产生的废气经碱喷淋+活性炭吸附装置处理后经1座15m高排气筒(DA003)排放。项目产生的生产废水经收集后****处理**调节池与其他废水混合后经厂区现有1座处理规模为1000m3/d****处理站处理,主要处理工艺为“芬顿预处理+混凝沉淀+厌氧+好氧+絮凝沉降处理工艺”处理达标后进入园管网,最终排入******公司****公司污水处理厂进一步处理。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。