根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对以下建设项目环境影响报告文件进行审查。为保证此次审查的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告文件的基本情况予以公示。公示期为2026年10月27日-2026年11月2日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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通讯地址:**市**区**西街26****环境局320室
| 序号 | 项目 名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价 机构 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的 对策和措施 |
| 1 | ****固废协同制备高值化产品技改项目 | ******开发区 | **** | **天兴****公司 | 项目地理坐标为E:106°40′31.152″,N:39°11′1.214″。项目主要利用现有生产车间,对现有Φ2.55m×55m回转窑提升改造,年处置工业固废20万吨,年产土壤改良剂、滤料、轻集料等产品14万吨。项目投资估算总额为6200万元,其中环保投资为53万元。 | 大气污染防治措施: 运营期废气产生主要为原料卸料,土壤改良剂、滤料以及轻集料上料、下料、包装、煅烧工序产生的颗粒物,回转窑天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物。 原料全部储存在原料车间内,卸料产生的颗粒物经洒水降尘、车间自然沉降后无组织排放。包装工序产生的颗粒物经车间自然沉降后无组织排放。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值。 土壤改良剂、滤料以及轻集料上料、下料产生的颗粒物经集气罩收集后引入回转窑环保设施,煅烧工序产生的颗粒物、氟化物(喷入氧化钙),回转窑(安装低氮燃烧)天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物经密闭负压收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理(除尘效率99.9%,氮氧化物处理效率30%,二氧化硫处理效率为30%),处理后经1根高18m排气筒(DA001)排放。氟化物排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级浓度限值。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)。 水污染防治措施: 运营期本项目不新增劳动员工,无新增生活废水,项目技改完成后,运营期全场污水为生活污水,项目生产不产生废水。生活污水由吸污车定期拉运****处理厂****园区管网目前尚未接通,****园区管网)。 噪声污染防治措施: 运营期通过选用低噪声设备;合理布局;厂房隔声等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固体废物污染防治措施: 运营期一般固体废物主要为收尘灰和废机油。收尘灰集中收集后回用于生产;废机油收集后暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位处置。 |
| 2 | ****集团有限公司通用件智能化产线建设项目 | **市石****开发区金工路1号 | ****集团有限公司 | **天兴****公司 | 项目地理坐标为E:106°17′37.786″,N:39°00′10.101″。项目主要改造现有厂房,购置50余台套自动化设备,建设10条通用件、喷粉智能加工生产线,配套MES、SCADA等数字化平台,构建高效、柔性、智能的现代化通用件生产体系,提高通用件产品制造能力和技术水平。项目投资估算总额为7000万元,其中环保投资为91万元。 | 大气污染防治措施: 运营期废气产生主要为喷粉智能加工生产线抛丸、喷粉工序产生的颗粒物;预热、固化工序以及热洁炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃;危废暂存间贮存过程中产生的非甲烷总烃。 喷粉工序产生的颗粒物经喷粉室密闭收集,收集后经滤筒除尘器处理,处理后在全封闭车间内沉降后无组织排放。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值。 抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机密闭收集后由1套滤筒除尘器(处理效率99%)处理,处理后通过1根15m排气筒(DA021)排放。颗粒物排放的浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 预热、固化工序、热洁炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃分别经管道收集后并入固化工序的废气处理设施,由1套二级活性炭吸附装置(处理效率73%)处理,处理后通过1根15m排气筒(DA022)排放。危废暂存间采取密闭设计并进行微负压收集,再由风机引入二级活性炭吸附装置(处理效率73%)处理,处理后的废气经1根15m高排气筒(DA023)排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中的排放限值;非甲烷总烃排放的浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 水污染防治措施: 运营期工作人员从厂区现有人员调配,不新增劳动定员,故不新增生活污水;项目生产不产生废水。 噪声污染防治措施: 运营期通过厂房布置、选低噪声设备、基础减振、距离衰减等降噪措施;平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时添加润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固体废物污染防治措施: 运营期一般固体废物主要为抛丸收尘灰、废钢丸、喷粉收尘灰、废滤筒、废矿物油、废活性炭、废切削液。抛丸收尘灰集中收集后送往**广****公司填埋场填埋,废钢丸集中收集后外售综合利用,喷粉收尘灰集中收集后回用于生产,废滤筒集中收集后由环卫部门处理,废矿物油、废活性炭、废切削液暂存于危废暂存间,定期交由**宁东清大****公司处置。 |
| 3 | ******公司300万吨洗煤生产线项目 | **回族自治区****工业园区区块三(崇岗园 | ******公司 | 中环科工****设计院有限公司 | 项目地理坐标为E:106°13′11.531″,N:38°53′49.598″。项目主要建设封闭式一体化洗煤生产车间,建成后洗选能力可达300万吨/年。主要**全封闭式储煤车间,精煤车间、洗煤区,配套建设压滤、浮选等设施。项目投资估算总额为15000.19万元,其中环保投资为378万元。 | 大气污染防治措施: 本项目运营期废气主要为原煤装卸、储存、运输粉尘,主要污染因子为颗粒物。 原煤车间、洗煤车间、精煤车间为全封闭式,并且配备喷淋、雾炮车和洒水车用于抑尘。受煤投料口设置雾炮除尘。破碎筛分工段上方设置集气罩,收集的废气经一套袋式除尘器处理后,以无组织形式排入密闭厂房,利用喷淋、雾炮进一步抑尘。; 运营期厂界颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中无组织排放监控浓度限值。 水污染防治措施: 煤泥水经煤泥水处理系统处理后循环使用,本项目无生产废水产生,新增员工产生的生活废水依托现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区污水管网,最终进入**县崇****处理站,不经过本项目排口排放。 噪声污染防治措施: 运营期针对跳汰机、重介洗煤旋流器、压滤机等高噪声设备采取减振措施、风机采取消音措施、厂房隔声等降噪措施。噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区限值要求。 固体废物污染防治措施: 运营期煤矸石、煤泥等一般工业固体废物在主生产车间短暂堆****砖厂和电厂综合利用,生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。设备检修产生的废机油通过密封废机油桶封装后暂存在厂房内设置的危废贮存点,定期交由有资质单位妥善处置,收尘灰、沉降灰、洗车沉淀污泥集中收集后,掺入煤泥一同外售。 |