石嘴山市生态环境局关于宁夏宁耀有道橡胶制品有限公司30万吨/年废弃橡胶资源综合利用项目等5个项目环境影响评价文件拟进行审查审批的公示

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

****废弃橡胶**再生综合利用项目

****工业园区（太西园）

****

**绿源****公司

项目中心点坐标为东经：106度26分56.547秒，北纬：38度54分3.984秒。本项目厂区占地215175㎡。本项目建设30条再生橡胶智能连续化生产线，年处理30万吨废弃橡胶，年产34.8万吨环保型再生橡胶、4.5万吨优质废钢丝。项目主要建设原料仓库、粉碎车间、再生车间、成品库房，配套建设环保等辅助生产及附属生产系统。本项目总投资40000万元，环保投资1058万元，占总投资的2.65%。

大气污染防治措施：

①1#粉碎车间废气

经1套“集气罩+旋风分离器+脉冲布袋除尘器”处理达标后，由1根18m高排气筒（DA001）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求。

②2#粉碎车间废气

经1套“集气罩+旋风分离器+脉冲布袋除尘器”处理达标后，由1根18m高排气筒（DA002）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求。

③3#粉碎车间废气

经1套“集气罩+旋风分离器+脉冲布袋除尘器”处理达标后，由1根18m高排气筒（DA003）排放，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求。

④1#生产车间脱硫压胶废气

经1套“集气罩+胶粉冷却干燥机+负压回收装置+急冷降温塔+静电除油器+碱洗喷淋塔+除湿装置+二级活性炭吸附+电热力燃烧装置”处理达标后，由1根48m高排气筒（DA004）排放，颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放标准限值要求。

⑤2#生产车间脱硫压胶废气

经1套“集气罩+胶粉冷却干燥机+负压回收装置+急冷降温塔+静电除油器+碱洗喷淋塔+除湿装置+二级活性炭吸附+电热力燃烧装置”处理达标后，由1根48m高排气筒（DA005）排放，颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放标准限值要求。

⑥3#生产车间脱硫压胶废气

经1套“集气罩+胶粉冷却干燥机+负压回收装置+急冷降温塔+静电除油器+碱洗喷淋塔+除湿装置+二级活性炭吸附+电热力燃烧装置”处理达标后，由1根48m高排气筒（DA006）排放，颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值要求；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放标准限值要求。

水污染防治措施：

本项目生活污水经化粪池（20m3）处理达标后由管网排至循****处理厂进一步处理，循环冷却系统排水和喷淋塔排水返回至前段工艺预搅拌装置内用于物料加湿不外排，清洗池用水循环使用不外排。废水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级污染物排放浓度限值。

噪声污染防治措施：

本项目噪声源主要为生产设备、泵类、风机等，声源强度在95dB（A）以下，通过采取低噪声设备、对高噪声设备进行消声、减振等有效的减振降噪措施后，厂界噪声预测值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。

固体废物污染防治措施：

①一般固废：废钢丝作为副产品外售；废布袋、布袋收尘灰、清洗池底泥统一收集后外售处置；生活垃圾集中收集后交环卫部门清运处理。

②危险废物：废润滑油、废油烟焦油直接返回生产工序作为软化剂综合利用不暂存；废活性炭、废润滑油桶、滤渣为危险废物，暂存于危废贮存库（30m2），定期交由有资质单位处置；危废均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行收集和处置。

2

宁****公司光伏硅基材料循环再利用项目

****园区红崖子园

宁****公司

**绿源****公司

项目地理坐标为E：106°55′30.357″，N：39°3′46.884″。本项目主要**1座金属硅生产车间，安装6台6t中频感应电炉，布设一条金属硅生产线及建设相关配套设施。建成后产能为年产20000吨金属硅。项目总投资4817.76万元，环保投资167万元，占总投资比例为3.47%。

大气污染防治措施：

运营期废气主要为上料粉尘，中频炉熔炼废气、浇注废气、人工破碎粉尘及扒渣粉尘，主要污染物为颗粒物。

①有组织废气：上料粉尘、熔炼及浇注废气经集气罩（效率90%）收集后，经布袋除尘器（效率99%）处理后，由20m高（DA004）排气筒排放，颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准限值，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）颗粒物排放限值不高于30mg/m3的要求；破碎工序粉尘经1套负压收集装置收集（收集效率为90%）后通过1套布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒（DA005）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。

②无组织废气：主要是未被集气罩收集处理的废气，颗粒物排放须满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表7大气污染物排放限值。

水污染防治措施：

运营期废水主要是生活污水，经厂区现有化粪池和一体化污水****园区管网排入**德泓红崖子园****公司污水处理厂进一步处理。总排口废水中各个污染物须满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级污染物排放浓度限值和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准。

噪声污染防治措施：

运营期通过选用低噪音、低振动设备，并对各设备采取消声、减振等降噪措施；平时生产中加强对各设备的维修、保养，噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求。

固体废物污染防治措施：

运营期产生的固体废物为熔炼废渣、收尘灰、废布袋、废模具、废机油和生活垃圾等。一般工业固体废物主要是熔炼废渣、收尘灰、废布袋、废模具，其中熔炼废渣集中收集后外售建材企业等，收尘灰集中收集后外售保温/耐火材料企业，废模具由原料厂家回收处理，废布袋****填埋场处置；厂区内设置若干垃圾收集箱，生****园区环卫部门处理；危险废物主要是废机油，暂存于危险废物贮存点并定期交由有资质单位处置。危废贮存点满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定。

3

******公司年产1000吨金属单晶项目

**回族自治区******开发区

******公司

**灿星河****公司

项目地理坐标为E：106°19′0.250″，N：38°57′0.942″。项目主要改造8号厂房，购置安装50台FZ95国产化真空直拉单晶炉及截断、切片、抛光、检测设备共77台套，配套供电、供水、冷却、氩气循环、废气废水环保、洁净车间、消防系统，形成年产1000吨单晶铜产品生产线。项目投资估算总额为8200万元，其中环保投资为76万元。

大气污染防治措施：

运营期废气产生主要为本项目运营期废气主要为单晶炉尾气、切削液挥发废气，主要污染因子为VOCs。

单晶炉尾气主要组分为氩气、水分、二氧化碳、微量氮气及氧气、微量颗粒物，该尾气经专用除尘罐除去尾气中的颗粒物，再进入氩气回收装置，通过增压、干燥净化、提纯后获得高纯氩气（≥99.999％），返回单晶炉内循环使用，洁净尾气排空；

切削液挥发废气通过加强通风的方式以无组织形式排放；

机加工工序主要为截断、切片、校平、抛光、螺旋切割，其中校平工序不产生粉尘，截断、切片、抛光工序采用新鲜水进行湿式加工，螺旋切割工序采用切削液进行湿式加工，无粉尘逸散；

厂界非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

水污染防治措施：

员工生活依托于孵化园食堂及公厕，生活污水经孵化园隔油池+化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水管网，最终进****处理厂处理，不经过本项目排口排放；

闭式循环冷却系统无定期排污，仅在设备试车、检修、停车等非正常工况下进行间断性排水，主要由排空管道或清洗产生，排水频次预计为每年1次，****园区污水管网，最终进****处理厂处理，浓度满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）****处理厂纳管标准；

截断、切片、抛光工序采用新鲜水进行湿式加工，加工用水经设备配套循环水箱（总容量约1.8m3）自然沉淀去除金属碎屑后，上层**循环使用，定期补充新鲜水，无生产废水外排，循环水箱内沉积的金属沉渣定期清理作为一般工业固废管理。

噪声污染防治措施：

运营期噪声通过选用低噪设备、安装消声器、基础减振、厂房隔声等措施进行控制。噪声排放须满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区限值要求。

固体废物污染防治措施：

运营期一般固体废物主要为单晶炉排渣、废包装材料、收集尘统一收集后暂存于综合库房，定期外售综合利用；废坩埚、废吸附材料更换时由厂家直接回收；水垢、湿式加工沉渣经收集后暂存于综合库房，定期委托有资质的单位进行处理。危险废物主要为废切削液、废含油抹布、废润滑油及沾染物经统一收集后密闭暂存于危废贮存点，定期委托有资质的单位进行处理。

4

****公司具身智能机器人新材料及核心结构件项目

******开发区

西普曼新材****公司

**绿源****公司

项目地理坐标为E：106°19′2.390″，N：38°57′3.496″。本项目主要建设1条军工材料精密制粉产线，1条机器人部件智能产线。建成后产能为年产100t军工材料精密制粉、年产5000套机器人核心结构件。项目总投资2000万元，环保投资40万元，占总投资比例为2%。

大气污染防治措施：

本项目运营期废气主要为真空熔炼废气、SLM 3D打印粉尘。

项目真空熔炼废气经设备自带金属滤网填料除尘+油雾净化装置（颗粒物去除效率90%，非甲烷总烃去除效率80%）处理后通过1根16m高排气筒（DA001）排放，处理后颗粒物排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）（颗粒物浓度≤30mg/m3）；非甲烷总烃排放量和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值；SLM打印过程在全密闭舱体内进行，激光选择性熔化金属粉末过程中产生少量烟尘（颗粒物），打印过程产生的烟尘经设备自带高效滤芯除尘系统处理（收集效率100%，去除效率99%）后，于车间内无组织排放，厂界颗粒物、非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

水污染防治措施：

项目废水主要为生活污水，排水量约为120m3/a（0.48m3/d），生活污水经化粪池处理，****园区管网，最终进入****处理厂，各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准以及****处理厂接管标准。

噪声污染防治措施：

①对声源进行控制，是降低本项目高噪设备噪声最有效的方法。在设备选型上要选择符合国家噪声标准规定的设备，设计上尽量选用低噪声设备；

②风机集中设置在室内，对风机采取隔声、减震降噪措施，进行软连接。风机出口设置相应的消声装置；在排气出口连接处安装排气消声设施；

③在厂区总体平面布置中统筹规划，合理布局。平面布置及建筑设计尽量将噪声源集中，充分利用建筑物的屏蔽作用隔声，以衰减声源。

噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求。

固体废物污染防治措施：

废金属粉末、废包装材料集中收集后外售综合利用；生活垃圾集中收集后由环卫部门集中处置；废真空泵油、废滤网、废机油均属于危险废物，暂存于厂区危险废物贮存点，定期交有资质单位处置。危废贮存点满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定。

5

宁****公司锂电池正极材料综合回收利用建设项目

****园区区块一（原太西园）传统产业提升改造区东南角

宁****公司

**北国润清****公司

项目地理坐标为E：106°28′47.183″，N：38°54′38.992″。

项目原料废磷酸铁锂正极片来自电芯厂，为未注入电解液的正极片边角料，项目以3000吨废旧磷酸铁锂正极材料为原料，建设一条回收生产线，通过水洗剥离、离心，分离、干燥、磨粉、筛分、二次干燥、冷却、混合、包装等工序，实现铝箔与正极涂层的高效分离，年产成品黑粉（磷酸铁锂）2550吨、铝箔360吨。本项目总投资5317.70万元，其中环保投资332.0万元。

大气污染防治措施：

运营期有组织废气产生主要为磨粉、筛分、干燥、混合和包装产生的颗粒物以及干燥产生的非甲烷总烃，无组织废气主要为废水蒸馏废气。本项目磨粉、筛分、一次干燥、一次混合和包装产生的颗粒物和非甲烷总烃经管道负压收集后，由一套“布袋除尘设备+水洗喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”处理，二次干燥、二次混合产生的颗粒物和非甲烷总烃经管道负压收集后，由另一套“布袋除尘设备+两套水洗喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”处理，最后通过管道汇集处理达标后由一根15m高排气筒DA001排放。各工序废气经相对应的环保设施处理后，排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。无组织废气为废水蒸馏废气产生的颗粒物和非甲烷总烃，通过加强车间通风，车间内无组织排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。

水污染防治措施：

运营期本项目废水主要为生活污水排水。生活污水经化粪池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****工业园区循****处理厂接管标准，排入园区管网，****园区循****处理厂。项目生产废水冷却用水循环使用，水洗废水和喷淋更换废水经“蒸馏机”处理后回用于水洗剥离工序，回用水应满足回用水标准《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024），因此本项目无生产废水排放。

噪声污染防治措施：

运营期通过选用低噪音、低振动设备，并对各设备采取消声、减振等降噪措施；平时生产中加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。噪声排放须满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区限值要求。

固体废物污染防治措施：

运营期产生的固体废物主要有生活垃圾、一般废包装材料、反渗透膜、废布袋、布袋除尘器收集的粉尘、边角料，以及沉降粉尘、废蒸发残渣、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布等。生活垃圾要求集中堆放，由环卫部门及时清运处置。废包装材料、反渗透膜、废布袋统一收集后外售给相关**回收单位。边角料和布袋除尘器收集的粉尘以及沉降粉尘回用于磨粉工序。废蒸发残渣、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布，****公司6m2危险废物贮存点，定期交有资质单位安全处置。